一体化预制泵站与传统污水提升泵站的优势
一体化预制泵站作为一体化污水提升设备,是用来取代部分传统混泥土污水提升泵站的。那么,一体化预制泵站在使用上有哪些优势呢?
施工时间:一体化预制泵站设备安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板,5-7天内即可完成安装。传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
环境污染:原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池,预埋的管路也是水泥管路,后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中,对大气也产生了污染。混凝土水池的占地面积也过大,一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。设备埋于地表下,上面可以进行绿化,环境美观。整个设备一般不需要专人管理。可以减少占地面积。
使用寿命:一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。
防渗漏:一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力测试,**不渗漏;传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏。
一体化预制泵站坚固持久耐用的原因
一体化预制泵站的优势分析:
体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地资源;
坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观大方;
泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;
工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;
自动化程度高:可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低;
更加安全:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险;
维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;
一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
一体化预制泵站选型要求:
1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计。
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设,是*性还是半*性,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
5、一体化预制泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带。