全自动隔油隔渣提升一体化设备工作原理
设备特点和维护说明:
1、设备整体采用SUS304材质,外形美观,耐腐蚀性强。
2、全密封设计,无异味外泄,保证良好工作环境。
3、当污水进入设备时,除渣机隔离排放大颗粒杂物,同时有自清理刷,同步清理网孔,始终保持网孔清洁畅通(无油污及杂物堵及塞现象),实现了高效自动分离和收集杂物目的。
4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶,每周至少一次。
5、高效油水分离系统,辅以曝气和恒温加热装置,避免油脂凝固结块,较大提高油水分离效果,日常只需要更换集油桶,维护操作简单。
6、全自动污水提升系统,多点位液位控制,双泵配置,交替运行,互为备用,设有**限报警及防溢满装置。
7、采用智能控制系统,设备运行更安全智能,电源基本要求:进线电源为三相五线制,额定电压为380V,提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。
8、设备使用前首先将箱体内部清理干净,并检查各连接部位是否有松动,检查电气连接是否正常。
9、设备运行前,必须注满清水,并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况,及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。
怎么看隔油提升设备的排气压力
排气压力会对隔油提升设备吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当隔油提升设备系统在运行时,若其排气压力越大时,其吸气量就会越小,相应轴运转功耗就会越大。相反,当系统排气压力越小时,隔油提升设备的吸气量就会越大,相应轴运转功耗就会越小。
所以在实际运行维护过程中,要注意实时观察真空泵系统的排气压力数据,当出现异常排气压力数据时,要立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造,使得真空系统排气压力长期维持在国家标准或厂家推荐范围值内,保证隔油提升设备始终处于较优工况条件下,有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。
可见,为了保证隔油提升设备更好的运行,我们在工作的时候要注意多加观察其工作状态是怎样的,这样也好方便我们随时做出调整。