亳州隔油提升设备

　　全自动隔油隔渣提升一体化设备工作原理

　　设备特点和维护说明：

　　1、设备整体采用SUS304材质，外形美观，耐腐蚀性强。

　　2、全密封设计，无异味外泄，保证良好工作环境。

　　3、当污水进入设备时，除渣机隔离排放大颗粒杂物，同时有自清理刷，同步清理网孔，始终保持网孔清洁畅通（无油污及杂物堵及塞现象），实现了高效自动分离和收集杂物目的。

　　4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。

　　5、高效油水分离系统，辅以曝气和恒温加热装置，避免油脂凝固结块，较大提高油水分离效果，日常只需要更换集油桶，维护操作简单。

　　6、全自动污水提升系统，多点位液位控制，双泵配置，交替运行，互为备用，设有**限报警及防溢满装置。

　　7、采用智能控制系统，设备运行更安全智能，电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。

　　8、设备使用前首先将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。

　　9、设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。

　　10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。

　　隔油提升设备生产厂家装置分析

　　隔油是自然浮上分离装置，常用的隔油池有：平流式隔油池(API油分离器)，平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器)。隔油池的出水油含量一般小于50mg/L主要是分自动隔油器和重力式隔油池，但是摆放方式和材质不同分为，地埋式玻璃钢隔油池。和地上的玻璃钢隔油池，还有就是不锈钢隔油池。还有钢筋混凝土结构的设计依据食堂及餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。污水流量应按设计秒流量计算。含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s。含食用油污水在池水的停留时间为2~10min。

　　人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%。隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。安装隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。安装时必须将油水分离器（隔油池）调整到水平位置。**次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的**部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。

　　放油时，先将放油阀打开，放掉底部一部分水，然后收集废油。调节管调好后，请不要随意乱动，否则将影响出水水质。安装隔油器时，须严格保证水平安装，否则将可能失去隔油性能。使用前，箱内须事先注满清水，直至出水口出水为止，然后再进入废水即可使用，如带提升泵的自动隔油器，（提升泵打至“自动”位置，直至提升泵自动启动），然后方可进入污水使用。厨房排水渠必须设置多层废渣拦网，拦截体积过大的固体杂物垃圾。入水口严禁进入编织袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物残渣固体）带提升的隔油器，使用一段时间后，提升箱内表面有些许油污属允许现象，必须每月清理油污，不然可能将引起浮球感应失灵。排油阀常规为每周排油一次，由于本隔油器排油采用液压原理，阀门打开后如有水排出，则表明油槽内含油量少，未达到排油时间。清洗阀每月较少须进行一次清洁、排污，否则将影响隔油器性能。如设备为全自动隔油器，使用现场须保证有通风系统及保持环境干燥，以免对控制电柜及箱体造成漏电等安全事故。带加热装置的隔油器，建议夏天每周较少加热一次，（冬天须每天加热）以防油水面结块影响隔油、排油性能。